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盐雾试验箱用以检测金属或某些电镀材料表面的耐腐蚀性，根据盐雾试验箱测试的结果来评估金属或电镀表面的耐腐蚀性。盐雾试验中通过观察试验物品的腐蚀情况来研究试验材料的耐腐蚀性能。另外，盐雾试验箱还能够进行腐蚀性气体的试验，用法比较多。
盐雾试验箱用于一些金属、合金、金属涂层、氧化物涂层、有机物涂层、色漆、清漆等的耐腐蚀性测试和薄膜厚度的检测。盐雾试验箱加入高低温交变的功能以后，能够进行高低温骤变环境的模拟，可以对实验材料进行不同温度变化下的盐雾腐蚀试验。试验仪器通过瑞力盐雾试验箱进行，提供盐溶液制剂，盐雾试验箱可设定连续喷雾时间以及多种实验项目组。

盐雾试验箱如何操作呢?

1、请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。
2、将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
3、排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
4、将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。

5、调配试验溶液调制方法：
A、覆盖层，中性盐雾试验(NSS试验)
a、盐溶液采用化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5%±0。1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用;
b、雾化前的盐溶液的PH值在6。5～7。2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。

B、金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a、将化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b、将a溶液中加入化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0。26±0。02g/L(即0。205±0。015g/L无水化铜)。
c、在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3。1～3。3。如喷雾前溶液的pH值为3。0～3。1，则收集液的pH值一般在3。1～3。3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0。1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d、为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。

6、将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
7、将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8、放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

9、设定试验温度：依所需标准设定(按键“▲”为增加，按键“▼”为减少)
a、NSS、AAS试验：试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃～40℃)。
b、CASS试验：试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃～55℃)。

10、设定试验时间：0～999Hr(H：时;按键“+”为增加;按键“-”为减少)
11、按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。

12、按下喷雾按键：
a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0。2～0。4MPa一次压力;
b、将调压阀调至 0。07～0。17MPa之压力，其压力可由压力表得知(顺时针增加，逆时针减少)。

13、按下计时按键，依所设定时间之计时。
14、试验完毕，依顺序将各开关关闭。
15、试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。