剥离力测验钢板办法,拉力试验机测验钢板办法，胶带剥离用的不锈钢板办法，胶带剥压敏胶粘带180°剥离强度钢板测定办法
1.适用规模：本规范规定了用剥离法丈量分隔压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定办法。 压敏胶粘带与被粘物为片、膜资料时，将采用胶带剥离用的镜面不锈测验钢板，镜面测验钢板，胶带专用304不锈钢测验钢板进行测定。
2.原理：用180°剥离办法施加应力，使压敏胶粘带对被粘资料粘接处发生特定的破裂速率所需的力。
3.橡胶硬度为60°±5°，厚度 6 mm。压辊质量为2000±50g。实验机拉力实验机应契合JB 706—77 《机械式拉力实验机技能条件》的关于判定实验机的要求。
4.试样胶粘带：胶粘带宽度为20±1、25±1mm，长度约200mm。 压在专用的不锈钢镜面测验板上。国家规范总局发布1982年8月1日实施 中华人民共和国化学工业部提出橡胶制品研究所起草 GB 2792－81 实验测验钢板板 胶粘带与板材粘合时，实验板外表应平坦，实验时不该发生弯曲变形，实验测验钢板板尺度。校直板胶粘带与片、膜资料粘合时，应运用不锈钢镜面测验板。试样制备被粘资料、外表处理办法、试样制备后的停放时刻等应按产品工艺规程要求进行。为了确保在实验时胶粘带与被粘片、膜资料坚持180°别离视点，用胶粘带将试片顺长度方向的两边粘贴在胶带剥离用的镜面不锈测验钢板，镜面测验钢板，胶带测验专用304不锈钢测验钢板上。
5.实验条件实验室温度为23±2℃；相对湿度为65±5％。胶粘带、被粘资料应在规范条件下放置2h以上。
6.实验过程用精度不低于0．05mm的量具丈量胶粘带宽度。将胶粘带剥开，切去外面的3～5层，均匀撕剥胶粘带（在粘合长度内不能触摸手或其它物体），使胶粘带与被粘资料一端粘接，其夹角大于30°，被粘资料的另一端下面放置一条长约200 mm，宽40mm的涤纶膜或其它资料，然后用手动辗压滚轮在自重下约以120mm／s的速度对试样来回滚压三次。抵达产品工艺规程规定的停放时刻后，将试样自在端折过180°，并剥开粘合面约10mm。被粘资料夹鄙人夹持器上，试样自在瑞夹在上夹持器上。应使剥离面与电脑伺服式拉力实验机力线坚持一致。实验机以300 ±10mm／min下降速度接连剥离。有用剥离粘合面长度约100mm，并有自动记载设备给出剥离曲线。
7.实验成果取值规模：在记载曲线中，曲线AB、CD部分都不计入实验成果。单位：mm。求积仪法核算 压敏胶粘带180°剥离均匀强度按下式核算：读数法核算 在记载曲线的取值规模内，顺次等分读取不少于10个测定值，然后按下式核算压敏胶粘带180°剥离均匀强度 .代表同一性能的试样个数不该少于五个，实验成果以剥离强度的算术均匀值、最大值、最小值表明。
8.实验报告：
a．胶粘带类型、送样日期；
b．实验室温度、湿度、实验日期；
c．被粘资料、外表处理办法
d．辊压速度、次数；
e．试样制备后停放时刻；
f．试样的损坏类型和数量；
g．剥离强度的算术均匀值、最大值、最小值；
h．实验成果的核算办法。
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